ПРЕДПРИЯТИЕ

МИССИЯ

Fonderie Valdelsane признана на международном уровне как предприятие с наибольшим опытом и компетенциями в сфере литья пресс-форм для стекольной промышленности.

Точная ставка на персонал, выросший вместе с Компанией, постоянную модернизацию оборудования и рост качества спецсплавов привело к достижению всё более и более престижных целей.

Сегодня, как и в прошлом, лицо Компании непрерывно связано с производством стекла: чистый, стойкий и при этом безопасный материал при рациональном использовании природных ресурсов. Материал будущего, уходящий корнями в далёкое прошлое, как и история Fonderie Valdelsane.

mission

МОДЕЛЬНЫЙ ОТДЕЛ

  • Модельный отдел разрабатывает чертежи, определяет характеристики модели и изготовляет её.
  • Программы CAD/CAM, подключённые напрямую к станкам CNC, позволяют сильно расширить промышленный диапазон и заметно ускорить стадии рабочего процесса.
  • Модельный отдел оптимизирован для работы с более, чем 45-ю кодами разных пресс-форм в день.

ПРОИЗВОДСТВО

Ряд рабочих фаз, гарантирующих качество производства, занимают весьма много производственного времени. Стараясь максимально сократить их временные рамки, Fonderie Valdelsane в ходе многолетних исследований и разработок превратилась в предприятие, где сегодня автоматические станки позволяют персоналу, ранее выполнявшему работу этих станков, выполнять преимущественно функции контроля за правильностью процесса механических процессов.

Сегодня предприятие располагает 2-мя ротационными печами на 10 тонн каждая, несколькими индукционными печами на 30 тонн, а также печами меньшего тоннажа. Передача и разливка выполняются автоматическим оборудованием с гарантией непрерывного контроля над химическими составами и температурами на каждой отдельно взятой фазе. 5 автоматических линий разливки и охлаждения чугуна и 1 линия бронзы гарантируют ежедневное производство в необходимых клиенту объёмах. Средний объём производства сегодня составляет 60 тонн.

Литьё отделяется от песка туннельной сортировкой и подаётся в одну из 9 печей термической обработки. Последующая фаза пескоструйной обработки происходит внутри установки, выполняющей каждый цикл автоматически.

ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ ЛАБОРАТРИЯ

Лаборатория, оснащенная высокоточными и высокотехнологичными инструментами, позволяет точно выявить физические, механические и химические характеристики анализируемых сплавов.

Основная задача лаборатории – контроль материалов на разных стадиях производства.

Наши Отчёты считаются одними из самых авторитетных на международном уровне. Их, в том числе, зачастую запрашивают и наши клиенты, что является одной из наших известных пост-продажных услуг.

Отдел анализа имеет в наличии:

  • Спектрометр
  • Оборудование для контроля песка; в него входят инструменты автоматического контроля, гарантирующие постоянную однородность, а также другие более специфические инструменты для осуществления точных анализов
  • Микроскопы для микроструктурных анализов с программным обеспечением для анализа изображений
  • Стереоскоп для анализа поверхностей
  • Твердомер Vickers для измерения микротвёрдости
  • Твердомер Volpert HBS 3000/10

ОТДЕЛ ОТГРУЗКИ

Склад более 2’000 кв.м., открытый в 2013-м году, оснащён самыми современными машинами для обеспечения скорости и эффективности:

  • Лазерный считыватель, расшифровывающий алфавитно-цифровые коды каждого артикула на транспортёре
  • 18 полностью автоматизированных линий сортировки
  • Установка автоматической упаковки с сертифицированными весами
  • Упаковка в соответствии со всеми действующими международными нормами
  • Собственный парк из 5-ти грузовиков, а также партнёрство с надёжными компаниями-транспортировщиками, осуществляющими доставку по Европе и всему миру
Как мы можем Вам помочь?